بازدیدها: 37
درباره ما بیشتر بدانید
شرکت تولیدی صنعتی صارم یدک با بیش از ربع قرن تجربه در عرصه تولید انواع قطعات جلوبندی خودروهای داخلی ، گامی ارزشمند و قابل تاَمل در این زمینه برداشته است .در دنیای رقابت و انفجار اطلاعات امروزی ، این شرکت با اتکا به دانش فنی و تکنولوژی روز و با استفاده از مدیران مجرب و پرسنل متعهد دامنه فعالیت ها ، وظایف خود را گسترش داده و خط مشی های نوینی را برای تولید کالایی با کیفیت مطلوب به کار برده که طی آن مفتخر به دریافت گواهینامه ISO 9001:2008 از شرکت DQS آلمان شده است .این شرکت تولیدی در دامنه عملکرد استاندارد خود ، با بهره گیری از فناوری روز ، ماشین آلات پیشرفته و تکیه بر تجربه متخصصین زبده موفق به ارایه طراحی نوین صنعت خودرویی و صنعتی گردیده است.
آشنایی با واحدها________
واحد آزمایشگاه در راستای تحقق برنامه های مدیریت و امور مربوط به کیفیت ، با بهره گیری از دانش،تکنولوژی روز،کادر مجرب مهندسی و تجهیزات آزمایشگاهی مناسب، نظیر دستگاههای رٌیومتر،تنسومتر،فتیک،سختی سنج،ماشین تست دوام و عملکرد، تست مانایی فشار،غلطک و پرس آزمایشگاهی قادر به انجام آزمون های کشش،تنسایل،ویسکوزیته،ازدیاد طول در نقطه پارگی،سختی لاستیک،خستگی لاستیک،مانایی فشار،تعیین زمان های پخت مناسب لاستیک و عملکرد قطعه در هنگام سرویس،تست دوام و مقاومت حرارتی را دارد.
با توجه به اینکه بسته بندی کالا یکی از جنبه های مهم و استراتژی بازاریابی به شمار میرود ، شرکت صارم یدک نیز از توجه به این امر باز نمانده و سعی نموده تا قطعات تولیدی خود را به نحوی بسته بندی نماید که علاوه بر سهولت حمل و نقل و عدم آسیب پذیری ، از لحاظ کیفیت ظاهری کاملا مدرن و مطابق با خواست مشتری باشد.این شرکت برای متمایز ساختن قطعات تولیدی خود از سایر قطعات غیر استاندارد موجود در بازار ، با نصب هولوگرام اختصاصی ، قطعات خود را متمایز و دارای ضمانت معتبر نماید .
واحد کنترل کیفیت برای تولید کالایی با کیفیت مطلوب،از الگوهای چون چرخه دمینگ استفاده و طی آن طرح مورد نظر را بصورت مقدماتی و آزمایشی انجام داده، سپس در صورت نیاز اقدامات اصلاحی را طی جلسات مکرر با مدیریت و مهندسان تولید اجرا نموده و در نهایت اقدام به طراحی و تولید مینماید.کنترل کیفی کلیه مراحل فرایند تولید ،از مواد اولیه تا محصول نهایی، بصورت دقیق و صدور گواهی کیفیت محصول از اهداف و دستاوردهای مهم این واحد میباشد .
واحد بازرگانی حلقه اتصال شبکه های شرکت، خصوصا واحد تولید و مصرف کننده بوده که طی آن ملزم به انجام فعالیت هایی چون تحلیل وضعیت بازار و توسعه استراتژی موضع یابی محصول می باشد.همچنین در جهت تحقق اهداف مشتری مداری،اجرای بموقع تعهدات،ارایُه محصولات با کیفیت برتر و خدمات پس از فروش مطلوب، خواسته های مصرف کننده را تفسیر و به ایجاد یک رابطه منطقی بین عرضه و تقاضا می پردازد و در همین راستا با استقرار یک سیستم Feedback قوی در سازمان بطور مستمر بر روند عملیات و تغییرات محیط نظارت داشته و آن را کنترل و پایش می نماید .
واحد پرسکاری یکی از بخشهای کلیدی در شرکتهای تولیدی، به ویژه در صنایع فلزی و پلاستیکی است. این واحد مسئول تبدیل مواد اولیه به قطعات نهایی از طریق استفاده از فشار و تکنیکهای مختلف فرایندی است. در این تحلیل، به نقش، وظایف، چالشها و اهمیت واحد پرسکاری پرداخته میشود.واحد پرسکاری با کارکردهای حیاتی و چالشهای خاص خود، نقشی اساسی در فرآیند تولید ایفا میکند. با بهبود تکنولوژی، آموزش کارمندان و بهینهسازی فرآیندها، شرکتهای تولیدی میتوانند از این واحد بهرهوری بیشتری کسب کنند و در نهایت به ارائه محصولات با کیفیت بالاتر و هزینههای کمتر بپردازند.
واحد بنبوری معمولاً در صنایع لاستیک و پلاستیک به کار میرود و وظیفه اصلی آن مخلوط کردن مواد اولیه برای تولید محصولات نهایی است. این واحد به دلیل اهمیت در کیفیت نهایی محصول، نقش کلیدی در فرآیند تولید دارد.واحد بنبوری به عنوان یکی از بخشهای حیاتی در زنجیره تولید، تأثیر مستقیمی بر کیفیت و هزینههای تولید دارد. بهینهسازی فرآیندها و مدیریت دقیق این واحد میتواند به بهبود کلی عملکرد شرکت تولیدی کمک کند.